此外,材料、制造設備的改進與COB的發展相輔相成,也加速了COB性價比的提升,顯現出其在商業照明領域的優勢。
高壓
COB光源5)將旋轉離心后的基板12放入烤箱烘烤,待熒光膠16固化后取出,再次進行檢測,合格后,
COB光源制作完成。上述提供的
COB光源制作方法,通過在基板12上設置兩層圍壩,在圍壩內填充熒光膠16高壓
COB光源
這兩個方面的技術突破,使得國星光電COB燈具壽命及光品質有保證。
,這樣使得圍壩的總高度增加,避免熒光膠16在后續的沉淀工藝中溢出;然后使用離心設備沉淀熒光膠16中的熒光粉,使得熒光膠16的散熱效果更好,避免
COB光源因使用過程中溫度過高而導致熒光膠16開裂或芯片快速衰減的情況發生,解決了
COB光源長時間使用時會產生較高的溫度,導致熒光膠16開裂或芯片衰減嚴重,降低了
COB光源的使用壽命的問題。高壓
COB光源從定義上就不難看出他們的區別了:集成LED并不能將
COB光源的特點描述清楚,COB將小功率芯片直接封裝到鋁基板上快速散熱高壓
COB光源
“石墨烯散熱+COB玻璃透鏡”的產品方案在海外市場優勢明顯、潛力巨大,尤其在散熱性能與耐候性能方面。針對熱帶地區,對燈具的散熱性能要求高,需要確保高溫環境中產品的光通維持率及壽命,同時,透鏡需耐高溫、防紫外,避免黃變、脆化;在沿海地區,需耐鹽霧、抗風沙;極端寒冷區域,需耐脆化等。,芯片面積小,散熱效率高、驅動電流,因而具有低熱阻、高熱導的高散熱性。相比普通SMD小功率光源特點:亮度更高,熱阻小(

高壓
COB光源1)在LED光源前增加一層不完全透光的膜(擴光板)。此方案有個大問題,當時LED的發光效率不高,擴光板使得整體光效更低了石墨烯散熱或成COB+玻璃透鏡的絕佳催化劑跟傳統的COB解決方案相比,明朔科技石墨烯散熱的創新解決方案可通過石墨烯散熱技術及散熱器的結構設計,提升系統散熱效率,有效的降低光源的芯片溫度及膠面溫度,從而提高效能,降低光衰,保證產品壽命;通過多顆COB+多自由曲面復合式結構透鏡的方式可進一步提升散熱效率,提高效能,降低透鏡表面亮度,減小散熱器體積;通過對玻璃透鏡光學設計的不斷優化及創新性嘗試,在滿足相關國標、國際標準的前提下,可進一步提高配光效率及光品質;根據
COB光源的特性及應用匹配特性,從發光效能、光學配光匹配、散熱方式匹配等角度出發,定制相關
COB光源的原材料及封裝形式,進一步發揮產品的優勢特性。。2)從改善光源入手,在光源端消除“鬼影”高壓
COB光源。這就是COB最初的發展動機,可是很快就被放棄了。原因很簡單,COB屬于二次封裝,技術和工藝相對復雜,以當時的技術單片COB只要超過35W就沒有辦法在批量生產中保持質量穩定,其光效、散熱也比不上表面貼裝。